現(xiàn)狀:模具制造過程中,產(chǎn)品檢測工作量大,經(jīng)常需要反復(fù)搬運,重復(fù)裝夾,效率低,風(fēng)險高,給模具企業(yè)造成諸多困擾。針對這種情況,越來越多的模具企業(yè)選擇在機測量解決方案,以最小的成本提升檢測效率。
圖:模具車間質(zhì)檢痛點
在機測量:在機測量OMI (On Machine Inspection),就是以機床為載體,附以相應(yīng)的測量工具 (硬件有:機床測頭、測針等;軟件有:宏程式、專用3D測量軟件等 ),實時在機床上進行幾何特征測量,根據(jù)檢測結(jié)果指導(dǎo)后續(xù)加工的改進。
與傳統(tǒng)CMM測量相比,在機測量有以下四個優(yōu)點:
多:每臺CNC/EDM都可以秒變CMM,足夠的測量能力以緩解QC部門測量壓力。
快:工件不用拆卸、搬運和等待,調(diào)用刀庫測頭在機實時測量,即時獲取測量報告。
好: 一線機床品牌測量精度可媲美CMM,滿足絕大部分工件精度要求。
省: 軟硬件套裝價格遠低于CMM,不需要配備專業(yè)測量人員和場地,并節(jié)省大量時間。
愛堃智能在機測量:憑借對模具制造需求的深刻理解,愛堃自主開發(fā)的在機測量軟件具有可靠性高、使用便利和輕量化等優(yōu)點,結(jié)合高品質(zhì)測量硬件,能為所有品牌的CNC和EDM提供在機測量方案,賦能模具企業(yè)更高的生產(chǎn)效率以提升市場競爭力。
圖 :愛堃智能在機測量